Что такое термообработка гранита?

Целью термообработки всегда является изменение свойств материала. Гранит при этом увеличивает свою твердость, прочность и приобретает шероховатость. Часто его используют в помещениях с повышенной влажностью. В основном гранит, прошедший термическую обработку, используется в следующих местах:

• улицы;
• ванные комнаты;
• бассейны;
• кухни;
• лестницы.

Гладкие плиты могут привести к травме при падении. Кроме того, гранит с термообработкой способен эксплуатироваться при более низких температурах окружающей среды.

Зачем производится термообработка гранита

Термообработка используется для придания изделию шероховатости. Ее также называют термление или огневой обработка. Основная причина подобной операции — это повышения коэффициента трения. Часто плиты используют в качестве дорог, по которым ходят люди. Гололед и дождь могут привести к травмам. Осуществлять подогрев прохожей части затратное дело, поэтому решением является температурное воздействие на камень. После него сцепление с поверхностью становится практически как с асфальтом. Кроме того, можно зрительно сгладить перепады между отдельными плитами. Повышенные прочность и твердость продлевают срок эксплуатации. Далее происходит шлифование алмазно-абразивными щетками. Это основные причины для чего применяют термическая обработка гранита.

Повысить трение можно также с помощью процесса бучардирования. Однако данная операция довольно дорогостоящая. Ее используют на полированных частях гранита, представляет собой создание антискользящих полос. Другой вариант — наклеивание специальных полосок из материала с высоким коэффициентом трения. Но оба способа уступают термообработке гранита.

Бесспорно, выполнить термообработку гранита своими руками сложно. Кроме оборудования нужен определенный опыт и знания. Тем более в домашних условиях такое невозможно.

Технология термообработки

В качестве оборудования применяются обычные газовые горелки. Они представлены рядом размеров и подбираются под габариты поверхности. Среднее количество сопел от 3 до 15. Нагрев осуществляется пропан-бутановой смесью и кислородом. Главное, выполнять нагрев равномерно и по всей поверхности. Направление перемещения горелки от краев к центру. Длительное воздействие пламени на отдельные участки недопустимо. Также следует выдерживать постоянную длину пламени. Она не должна превышать 1 сантиметра. Размер зависит от толщины плитки и необходимой глубины прогрева. Шероховатость образуется за счет набухания и разрушения наиболее неустойчивых к температуре составляющих материала. Температура нагрева от 2000 до 3000 градусов. Образовавшуюся шелуху убирают абразивными щетками. Процесс остывания занимает некоторое время. Оно зависит от размеров изделия.

Стоит учесть, не все разновидности гранита способны принимать температурную обработку. Подойдет многоминеральный материал, имеющий равномерную зернистую структуру. Он не должен быть одинаково прочным по всему объему. При высоком нагреве возможно образование таких дефектов, как трещины. Существует минимальная толщина плиты для термообработки, не менее 20 миллиметров. Тонкие изделия просто треснут. Конечно, в сети интернет есть различная информация о термообработке гранита своими руками, видео в том числе. Но стоит учесть, что работа с горелкой для термообработки — сложный процесс для неспециалистов. При выполнении данной обработки следует соблюдать технику безопасности, так как ошибки в работе могут не только испортить камень, но и нанести вред человеку. В связи с чем рекомендуем отказаться от идеи выполнения термообработки гранита в домашних условиях и доверить работу профессионалам.

Так при термообработке важно помнить, что закрытые помещения должны вентилироваться для предотвращения скопления взрывоопасных газов, также обязательно нужно использовать специальные затемненные очки. В отличие от ручной дуговой сварки такого воздействия на глаза нет, но возможно их повреждение. Баллоны с газом следует перемещать аккуратно, без механического и ударного воздействия.

Есть несколько особенностей в технологии, которых следует придерживаться. Обработку слэбов желательно выполнять в вертикальном положении. Если температура окружающей среды минусовая, требуется предварительный прогрев, чтобы не допустить появления сколов и образования трещин. Рабочий цвет газового пламени – голубой. Первым производится разжигание пропан-бутановой смеси и после этого подается кислород. Обратный порядок при завершении работы. Особенно важен угол воздействия горелки. Оптимальным считается угол от 45 до 90 градусов. Производительность процесса напрямую зависит от ширины пламени, что, соответственно, влияет на расход дорогостоящего газа. Предварительно производится обжигание плиты, после осуществляется укладка.

Как выполняют термообработку гранита

Плита размещается в специальной установке и происходит ее нагрев пропан-бутановой смесью. Часть примесей из материала плавится и становится своего рода связующим. Равномерный нагрев осуществляется вручную мастером. Обязательно делаются перерывы, так как высокие температуры приводят к сильному нагреву горелки. Для ее охлаждения допускается использование воды. Ее поливают сверху, но никогда не опускают в жидкость. От действий мастера будет напрямую зависеть конечный результат. Отдельные зерна гранита соединяются прочнее. Значительно повышается твердость и прочность гранита. Оплавление примесей позволяет запаять микротрещины. Особенностью данного процесса является изменение цвета, которое иногда нежелательно. Перед упрочнением лучше нагреть тестовый образец, чтобы не испортить оригинал. В основном, он темнеет. Это зависит от химического состава.

Повторный обжиг не производится. Структура поверхностного слоя, уже прошедшего изменения, при повторном нагреве и охлаждении просто разрушится. Воздействие происходит на поверхностные слои на определенную глубину. Остальной объем гранита остается неизменным. Стоимость подвергнутого температурному воздействию камня возрастает, как и себестоимость его получения.

Рассчитать точную стоимость вам помогут наши менеджеры. Приглашаем вас выбрать изделие из каталога, а затем оставить заявку, и мы вскоре с вами свяжемся.